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如果按照GMP標準進行試驗，就需要對離心機的每個方位提出更嚴格的標準。按照《藥品生產質量管理規(guī)范》對設備的要求！
我們的制藥離心機需要滿足設備的“規(guī)格”要求，同時實現(xiàn)分離特性。與藥物直接接觸的離心機表面應光滑、平整、無死角、易于清潔！
清潔要求
平板離心機的轉鼓路面設有清洗管噴頭，可在不開蓋的情況下進行內部清洗。主要是把轉鼓里面的內壁及外殼的筒體清洗干凈，設備運轉時，清洗液開啟，可以把攔液板及濾布這些都沖洗干凈！這樣一來，可以保證機體內部的干凈！
防腐要求和表面處理
一般來說，制藥離心機大都是采用不銹鋼材質的鋼板進行制作！因為不銹鋼不僅能耐腐蝕，表面光滑，也便于平時的清潔整理！不銹鋼適用于清潔表面和保持車間環(huán)境清潔。
根據(jù)腐蝕數(shù)據(jù)，化學性質，分離物質的溫度和濃度！我們需要選擇合適的材料，如不銹鋼、塑料內襯、四氟乙烯、鈦等材料。
我們在進行制作的過程中，保持設備整體表面平整，焊縫打磨平滑，角落平滑過渡，減少衛(wèi)生死角、避免出現(xiàn)積液、積料！不銹鋼表面進行拋光處理。
清洗殘留濾餅和濾布再生的要求
制藥行業(yè)中常用的都是潔凈型的離心機，生產的各種符合要求的產品，列如下卸料離心機、吊袋離心機都是比較常見的型號。但是這種過濾式的離心機每次濾袋卸料排出后，需要保證殘留的濾餅更容易清理，濾布更換也更方便。所以清理濾餅要處理干凈才進行下次操作！
刮刀下卸料離心機、全自動離心機等。因為是自動卸料離心機。濾布安裝在轉鼓壁上，因此拆卸和安裝比上部卸料離心機更困難。刮刀和濾布不能碰在一起，它們之間有一個卸料間隙，這個是為了以防止刮刀損壞濾布。
這種殘留濾餅層的存在對于一般化工產品來說問題不大。但是在制藥行業(yè)中，殘留濾餅的存在不能滿足消除批次間污染的要求。清除殘留的濾餅。刮刀上設有氣體輔助刮刀。鼓式過濾孔外設有氣體反沖洗噴嘴。刮削時，高壓氣體通過鼓式過濾孔從外向內沖擊濾布和殘留濾餅層，使濾布產生脈沖振蕩并向內移動，從而使濾布以柔性推力靠近刮削邊緣，減少殘留濾餅層的厚度。同時，氣體反沖輔助刮刀噴出的高壓氣體將殘留在濾布上的濾餅吹走。該裝置可有效減少或消除殘留濾餅。同時濾布也有一定程度的再生。對于一些粒徑較小或粘度較高的物料，清洗殘留濾餅可以在下一次過濾中消除殘留濾餅！
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